组成部件及产品特点
1、加热方式：蒸汽直接加热
2、开门方式：国内最先进的手动快开门式设计，单人只需5秒便能实现手动开关门，可轻松完成全部操作步骤。此设计是目前国内最先进的开门设计方式和理念。停电时正常开关罐门。不会因停电原因打不开罐门,快捷方便。轴承耐磨耐用，使用寿命10年以上。
除此之外，还有电动开门、气动开门、油压开门三种，客户可以按照需求设定。
3、密封方式：充气式密封，罐门采用法兰充气式硅胶密封圈，关门充气即可实现密封，放气泄压开门，只要罐内有压就不会漏气，解决了罐内漏气问题，维护简单方便，密封效果明显好于其他方式，密封圈使用寿命2年以上。
4、保温效果好：罐体外部采用
5、安全连锁方式：本设备在罐门处设计3套安全连锁装置（1）压力自动安全连锁（2）手动安全连锁（3）密封圈安全连锁。解决了工人误操作带来的安全隐患。
安全性高：压力自动安全连锁、手动安全连锁、压力自动控制、手动排气阀、超高压报警、自动安全阀等六级安全防护措施。只要罐内有压就打不开罐门，是目前国内最安全的压力容器设备。
6、控制方式：采用电脑半自动、PLC电脑全自动、手动控制三种方式 
7、保温方式：采用双层外置保温，比普通保温节约百分之三十的能耗。60mm的硅酸铝岩棉，外加钢板固定支撑，热量不挥发不浪费。比其他保温方式节省百分之二十的能耗。10年内不降低保温效果。采用智能自动控制，通过温度传感器采集罐内的温度数据传输到控制箱，并在控制面板上实时显视罐内温度数值，方便直观。工作温度可根据客户所需的温度自主设定（范围是 1°C—999 °C自调式)。使用时，低于设定温度自动开启阀门加热，达到设定温度自动关闭阀门，确保罐内温度的准确性和稳定性。
8、载物方式：罐内二道轨，采用国标36#导轨钢.；罐体排出水孔设有过滤网罩，方便清理杂物不堵塞出口。
优点：热效率高,硫化温度容易调控，温度分布均匀，生产效率高
缺点：容易使产品沾染污点，不适用于浅色橡胶制品的硫化
9、设计参数：设计压力0.6-3.0Mpa设计温度150-220℃
直径600-5000mm长度1000-60000mm
尺寸均可为客户单独设计定做，最大限度的满足客户不同的技术需求。
10、操作简单方便：操作工人只需15分钟即可学会全部操作流程。
11、自动控制：从升温、保温、硫化等所有程序均有控制系统自动完成。